7月5日，记者从渝北区获悉，该区每年投入2亿元工业技改资金，实施企业智能化、绿色改造，推动实施以大数据智能化为引领的创新驱动发展战略，加快制造业绿色低碳转型。

截至去年底，渝北成功创建3家国家级绿色工厂、8家市级绿色工厂，完成150余个智能化改造项目，建成28个市级数字化车间、2个智能工厂，工业数字化转型成效明显。

技术革新，是工业企业绿色低碳转型的重要突破口。天友乳品一厂持续打造节能减排绿色工厂，譬如打造数字化车间，重要节点采用电磁流量、电导、压力等传感器，在全面提高生产效率的同时实现节能减排。其中，在清洗工艺、水资源循环利用、氟制冷机废热回收等环节，通过一系列设备、技术改造，实现了清洗剂、自来水等资源的同步节约。5年来，该厂减少排放有机物3800吨，天然气、电能每年下降约8%，相当于每年减少500多吨标准煤的能耗。

在引导工业企业绿色低碳转型同时，渝北区还加大了绿色低碳企业的直接引入。OPPO（重庆）智能生态科技园打造的创新示范智能工厂，其智能立体仓库采用数字孪生技术可实现远程集中管理。目前，项目一期已建成投用，约8500名员工已进场办公，2024年项目全部建成后，将成为OPPO在全球最大的生产基地和物流中心，可直接带动3.5万人以上就业。

渝北区经信委相关负责人介绍，渝北每年都安排区级工业发展专项资金，对被认定为国家或市级绿色工厂的规上工业企业，给予20万元一次性配套奖励。其中，节能改造项目优先支持入库企业和清洁化诊断企业，实现传统产业向产品创新智能化、工厂运行智能化、经营管理智能化、供应链智能化演进，持续提升制造业绿色化水平。

下一步，渝北区还将持续加快推动汽车及配套零部件等传统产业向数字化绿色低碳转型，推进工业固体废物等循环利用，扎实推进园区循环化改造，培育壮大大数据、软件信息、人工智能、新材料等绿色新型产业，进一步推动渝北产业高质量发展。

来源：重庆日报